[ 목 차 ]

1. 개요
2. 산업 분석
3. 기술 개발 동향
4. 주요 플레이어 특허 동향
5. 전략제품 기술 개발 전략

1. 개요 가. 정의 퍀 정밀주조 란 사형 금형 또는 다이캐스팅 대비 치수 정밀도가 높은 (Investment Casting) , 주조법으로 일반적으로 납형 을 활용하여 만든 주형에 금속 용탕을 주입하여 , (was pattern) 부품을 제조하는 방식을 말함 ▪정밀주조 방법은 크게 납형 주물 공업을 공업화한 로스트왁스법 이산화탄소를 (lost wax process), 이용한 이산화탄소법 그리고 특수 내화물 주형을 이용한 쇼주조법 가 있음(show process) ▪세계 차대전 중에 미국에서 항공기 엔진용 터빈 블레이드를 대량 생산하기 위해 개발된 2 로스트왁스법은 밀랍 등으로 만든 모형을 기반으로 에틸실리케이트와 모래를 배합한 사형 재료로 밀랍 모형을 덮은 후 가열을 통해 내부 밀랍 모형을 녹임으로써 최종 주형을 제작하는 방법임 , ▪항공 발전소 화학분야 등 높은 수준의 물성을 요구하는 분야는 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 , , 정밀 주조를 진행하는 것이 보편적임 정밀 주조 공정 [ flow ] 16.내열합금기반 부품 제조를 위한 진공 정밀주조 장치 - 2 - 퍀 정밀주조법은 코발트기 초내열합금에 적용된 이래 지난 년 이상 계속 사용되어 왔으며70 , 특히 가스터빈에 사용되는 니켈기 초내열합금 부품제조에 현재까지도 유일하게 사용되고 있는 방법임 퍀 초내열합금용 정밀주조는 공차가 수준으로 부품 두께가 까지 얇은 0.0075 mm , 1.25 mm 두께가 가능하며 우수한 표면상태 제공이 가능함 또한 터빈 블레이드 같은 초내열합금 , . 부품의 높은 물성 수준을 만족시키기 위해서는 합금 조성 뿐 아니라 정밀 주조같은 정확한 미세조직 제어가 가능한 공정 기술이 반드시 동반되어야 함 정밀 주조장치 기본 구성 [ ] 퍀 초내열합금용 정밀주조 장치는 크게 다결정 제조용 장비와 일방향 (polycrystalline or equiax) 응고 또는 단결정 제조용 장비로 나눌 수 있음