[요 약]

• 미래 제조 환경은 소품종 대량생산 체계에서 다품종 개인 맞춤형 유연생산 체계로 제조

    패러다임이 변화하고 있다. 이와 같은 대외환경 변화에 대응하기 위하여 새로운 공정기술

    개발이 필요한 시점이다.

• 전통적인 프레스/금형 성형기술은 단순 프레스의 상하 구동을 이용한 소품종 대량생산에

    최적화된 기술로 금형 제작을 위한 시간과 비용이 과도하게 소요되며, 소재나 형상

    변화에 따른 제조 유연성 확보가 어려운 단점이 있다.

• 무금형 수치제어 유연성형 기술은 기존의 프레스와 금형을 이용한 대량생산 체계에서

    벗어나 금형을 사용하지 않고 장비의 성형툴을 마이크로 레벨로 수치제어하여 다양한

    형상의 제품을 유연하게 생산할 수 있는 차세대 정밀 성형기술로, 원소재 형태에 따라

    로봇이나 다축제어장치를 이용하여 원하는 형상의 제품을 데이터 기반으로 유연하게

    즉시 생산할 수 있다.

• 본 기술은 전기차 플랫폼화에 따라 제조 유연화가 요구되는 자동차 차체 부품, 다품종

    소량생산이 요구되는 항공기 스킨 부품 등을 중심으로 우선 적용될 전망이다. 그 외에도

    바이오, 건축 등과 같은 맞춤형 제품 생산이 필요한 신산업을 대상으로 무금형 수치제어

    유연성형 기술이 점차 확산됨에 따라 관련 시장도 지속 성장할 것으로 전망된다.

• 이와 동시에 성형툴의 실시간 제어가 용이한 장점을 활용하여 적응제어 시스템*으로의

    진화가 가능하며, 미래 제조산업의 산업지능화 및 생산성 향상을 위한 핵심 소성가공

    기술로 선호도가 점차 높아질 것으로 기대된다.

    * 대상 공정의 파라미터를 적절하게 변경하여 제품의 원하는 품질 혹은 성능을 구현하기 위한
       피드백 제어 시스템

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