요약문

3D 프린팅 소재는 주로 수지와 금속이 사용되고 있으며, 수지를 활용한 3D 프린팅은 기술적 완성 단계로 주로 저가형 3D 프린터에 적용되고 있고, 금속의 경우 기술개발 초기 단계로 고가형 산업용 3D 프린터에 주로 사용되고 있으며, 소재 및 관련 기술 발전과 사업적 타당성 확보에 의하여 의약물 질, 종이 그리고 식품 등으로 확대되고 있는 추세다.

3D 프린터는 조형 공정상에서 재료를 한 층 한 층(Layer-By-Layer) 순간적으로 적층하여 형상을 조형 하는 적층 가공에 해당하고, 소재 형태(액체, 필라멘트, 분말, 시트 등)와 출력 방식(압출, 소결, 경화, 분사 등)에 따라 크게 7 가지 조형 기술이 존재한다.

3D 프린팅 소재와 관련된 핵심기술은 복합재료의 사용, 저비용 분말 제조 기술 그리고 요구 조건(형 상, 크기, 물성 등)을 만족시키는 우수한 물성의 소재 개발 등으로 구성된다.

3D 프린팅 분야는 최근 자동차, 의료기기 그리고 항공우주 등 다양한 고부가가치산업에 적용되고 있다.

국내 3D 프린팅 소재 산업은 선진국 대비 기술 열위에 있고, 산업적 성숙도가 높지 않으며, 정부 주 도의 활성화 지원체계가 갖추어져 있어 향후 민간에서의 경쟁력 확보가 요구될 것으로 전망된다.

1. 개요

3D 프린팅은 3 차원 그래픽 설계데이터를 기반으로 특정 물질을 적층 방식으로 쌓아 올려 입체물 을 형상화하는 기술로, 개발 초기에는 단순 제품 모형과 시제품 제작에 사용되었으나, 최근 기술 진 보 및 경제성 확보 등으로 활용 범위가 확대되고 있다.

적층 방식의 3D 프린팅은 제품 생산을 위해 별도의 금형 없이 설계 도면대로 제품을 생산할 수 있 어 기존 제조 산업에서는 불가능했던 다품종 소량생산이 가능한 기술로, 대표적인 적층 제조(Additive Manufacturing, AM) 기술로는 Extrusion(압출), Jetting(분사), Light Polymerization(광경화), Granu-ar Sintering(분말 소결), Wire(인발) 그리고 Sheet Lamination(시트 접합) 등이 있다.