[ 목 차 ]

1. 개요
2. 산업 분석
3. 기술 개발 동향
4. 주요 플레이어 특허동향
5. 전략제품 기술 개발 전략

1. 개요 가. 정의 퍀 이차전지 내 구성품 전해액 양극재 등 을 저장하고 외부 충격으로부터 보호하기 위한 ( , ) , 배터리셀의 외장재 퍀 이차전지 내 구성품 전해액 양극재 등 을 저장하고 외부 충격으로부터 보호하기 위한 배터리 ( , ) , 셀의 외장재 퍀 이차전지 셀 파우치는 이차전지의 외장소재로서 기능성 고분자 필름들 사이에 금속 주로 ( 알루미늄 금속박 이 삽입되어 라미네이션 된 복합필름으로 산소 및 수분의 차단특성 및 ) 진공밀폐성이 우수하고 사용 전해액에 대한 화학적 안정성 및 전지 조립 및 사용 환경에 견딜 수 있는 기계적 강도 확보 필요 이차전지용 파우치 [ ] 출처 이차전지* : , 2014 이차전지용 파우치는 의 두께 의 를 갖는 70 160mm , 4.5 8.0mm Forming dept ∼ ∼퍀 h 다층구조 포장용 플라스틱 적층 필름으로 전지의 수명특성 및 작동의 지속성을 결정하는 , 중요한 부품소재 퍀 이차전지용 파우치는 기계적 유연성과 강도 높은 산소 수증기 배리어성 높은 열적 실링강도, / , , 전해액에 대한 내화학성 전기절연성 롤의 형태나 파우치 형태로의 성형 용이성 크기 , , , 제어의 간편성 인쇄가능성 열적 안정성 이상 낮은 생산단가가 요구됨, , (160 ), ℃ 5. 이차전지용 파우치 - 2 - 퍀 필름은 알루미늄 호일 양쪽에 나일론 필름과 폴리올레핀 필름이 라미네이팅 된 형태로 구성되며 각각의 특성과 역할이 결합되어 리튬이차전지의 성능과 신뢰성을 유지시킴 파우치 . 필름은 각각의 필름에 접착제를 도포해 접착하는 방식과 용융수지를 압출해 접착하는 방식으로 구분됨 접착강도 인장강도 마찰계수 성형성 내전해액성 등 신뢰성이 요구됨. , , , , 이차전지용 파우치 구성 [ ] 출처 탑엔씨* : , 2019 퍀 알루미늄 호일은 성형성을 부여하기 위해 철이 함유된 연질의 알루미늄박을 사용하는데 내부 수지층과의 접착성 향상을 위해 표면을 에칭 또는 탈지를 실시함 ▪ ㎛ 알루미늄 층의 두께는 가공성 산소 및 수분 차단 특성 등을 고려하여 내지 임, 30 50 퍀 이차전지용 파우치는 층 구조 외층 필름 접착제 알루미늄 호일 접착제 내층 필름 로 이루어진 5 ( - - - - ) 알루미늄 적층막 형태나 층 구조 상단에 내열성 필름 층을 도입시킨 층 구조의 적층막 구조 형태5 7 ▪알루미늄 호일층은 수증기를 포함하는 가스에 대한 높은 배리어성을 부여하기 위해 사용되며 외층 , 필름 및 내층 필름은 각각 기계적 안정성과 화학적 안정성을 부여하기 위해 도입 ▪외층 필름 소재로는 융점 이상인 내열성 고분자로 폴리에틸렌테레프탈레이트 폴리부틸렌테레프탈레이트 180 , , ℃ 폴리에틸렌나프탈레이트 폴리부틸렌나프탈레이트 폴리카보네이트 나일론으로 된 두께 내지 , , , 12 ㎛ 필름을 사용하는데 파열강도 내핀홀성 가스차단성 등이 뛰어날 뿐만 아니라 내열성 내한성 25 , , , , 및 기계적 강도가 우수함 ▪ ㎛ 내층 필름 소재로는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌으로 된 두께 내지 의 필름을 사용하는데30 50 , 기밀성 방습성 내열성 등의 이차전지용 포장재로서 요구되는 물성뿐만 아니라 라미네이션 등의 , , 가공성도 좋아야 함 퍀 접착제는 폴리우레탄계나 수분산성 폴리올레핀계 접착제를 사용함 ▪ ㎛ 필름 수지층과의 접착성 및 성형 후 두께 등을 고려하여 내지 정도로 함3 5 ▪열융착 공정에서 알루미늄 필름과 과 같은 고분자 수지와 우수한 접착성능을 가짐CPP, PET, Nylon . 특히 이차전지용 파우치에 적용 시 파우치가 요구하는 특화된 내화학성 및 성형성을 만족하여야 함