< 목 차 >

1. 개요

2. 산업 및 시장 분석

3. 기술 개발 동향

4. 특허 동향

5. 요소기술 도출

6. 전략제품 기술로드맵 

1. 개요 가. 정의 및 필요성 (1) 정의  폐기물 고형연료는 가연성 폐기물을 사용하여 제조된 고체 형태의 연료로 발열량, 모양 및 크기, 구성 성분 등이 품질기준에 적합한 제품 ▪ 일반 고형연료(SRF: Solid Refuse Fuel) : 생활폐기물(음식폐기물 제외), 폐합성수지류 (자동차 파쇄잔재물 제외), 폐섬유류, 폐고무류, 폐타이어 등 가연성 폐기물을 이용하여 제조된 고형연료로 발열량 3,500kcal/kg 이상인 제품 ▪ 바이오 고형연료(Bio-SRF: Biomass-Solid Refuse Fuel) : 폐지류, 왕겨와 쌀겨 등 농업폐기물, 폐목재류, 식물성 잔재물, 초봄류폐기물 등 바이오매스 폐기물로 제조된 고형연료로 바이오매스 함량이 95% 이상이고 발열량 3,000kcal/kg 이상인 제품 ▪ 기타 : 공공하수처리시설, 분뇨처리시설 또는 가축분뇨 처리시설에서 발생한 유기성 오니를 가공하여 제조되어 화력발전소 또는 열병합발전소에 사용되는 연료로 발열량 3,000kcal/kg 이상인 제품  폐기물 고형연료화는 폐기물 분리, 건조, 파쇄, 성형 등 다양한 설비와 기술 이용 ▪ 폐기물 전처리 시스템에서 파쇄 및 분쇄, 이물질과 불연성 물질의 분리, 건조, 성형화 등 여러 단계의 공정과 설비를 이용하여 고형연료로서의 품질과 등급 기준에 적합하게 제조 ▪ 폐기물로부터 이물질과 불연성 성분을 분리⋅제거하고 건조하여 고체 형태로 제조함으로써 에너지 밀도가 높고 저장 및 수송이 용이하고 연소성이 크게 향상됨 [ 폐기물 고형연료 제조 공정 ] * 출처: 한국폐기물협회 자료 가공 폐기물 고형연료화7  폐기물 고형연료는 제조 공정이 비교적 간단하고 석탄과 연료 특성이 유사하여 기존 화석연료 대체하여 사용할 수 있으므로 시장 보급률이 높은 연료 ▪ 폐기물 고형연료는 물리적 처리 또는 일반적인 가공에 의해 제조되므로 제조 공정이 간단하고 석탄 등 기존 화석연료의 대체 또는 혼소 가능하여 연료 전환이 용이 ▪ 소각로의 폐기물 에너지 회수는 효율이 낮고 대기오염 공해 문제가 있으며, 폐기물 가스화 및 열분해는 고온의 화학반응 공정이 포함되어 있어 기술수준이 높고 투자비가 큼 ▪ 고형연료를 가스화하여 합성가스 및 수소 제조 또는 화학공장의 화학 원료로 사용하려는 청정연료화 및 고부가가치화 제품 제조에 관심 증가 추세