SUMMARY ｌ저자ｌ심창섭 첨단장비 PD / KEIT 최현진 수석 / 대구기계부품연구원 강익수 책임 / 대구기계부품연구원 김종형 센터장 / 한국생산기술연구원 제조장비 부품은 장비의 성능, 신뢰성, 가격 등을 결정하는 핵심요인으로 핵심부품 개발역량은 제조장비의 독자설계 역량 및 제조업 경쟁력과 직결 ★ 주요 핵심부품은 여전히 수입의존도가 높아 무역분쟁 및 코로나 팬데믹 등 외부환경 변화에 따른 수급 및 장비 생산 차질 시 국내 산업피해 문제 발생 ★ 따라서, 안정적인 제조장비 생산체계를 갖추고 더 나아가 우리나라 제조업 전반의 경쟁력 향상을 위해 제조장비 핵심부품의 기술역량 강화 필요 제조현장에 가장 많이 사용되는 머시닝센터, 터닝센터, 연삭가공기 등 주력가공장비는 그간 정부와 민간의 기술개발 노력으로 어느 정도 글로벌 경쟁력을 확보 ★ 하지만, 공구, 베어링, 스핀들 등 주력가공장비의 핵심부품의 경우, High-end급 고속·고정밀 가공기술이 美·日·獨 등 선진국에 비해 미흡한 수준 ★ 반면, 가격 경쟁력이 높은 중국, 대만기업들은 꾸준한 기술개발을 통해 국내 기업들을 추격하는 상황으로 국내 부품기업들의 넛크래커 현상은 점차 심화 시사점 및 정책제안 ★ 주력가공장비 핵심부품의 원천기술 개발을 통한 기술력 향상으로 장비·부품의 기술자립도 제고, 우리나라 장비-부품산업 간 탄탄한 가치사슬 확립 필요 ★ 개발된 핵심부품을 제조장비에 적용하는 ‘부품 실증’과 수요기업 현장에서 장비의 성능을 검증하는 ‘장비 실증’을 단계적으로 수행하여 상용화 촉진 주력가공장비용 핵심부품 기술동향 및 개발방향 PD ISSUE REPORT DECEMBER 2021 VOL 21-12 24 | 한국산업기술평가관리원 1. 주력가공장비용 핵심부품 개요 주력가공장비의 개념 ★ 제조장비는 모든 제품의 품질, 부가가치, 생산성 등을 결정하는 핵심요소이며, 신제품 개발 양산의 원동력 - 정부는 ’19년 일본의 수출규제 이후, 소재·부품·장비 경쟁력 강화를 위한 핵심품목을 지정, 맞춤형 전략 수립 등 다각적 지원 정책 추진 중 ★ 머시닝센터, 터닝센터, 연삭가공기와 같은 정밀가공장비는 자동차, 조선, 기계 등 주력산업에서 재료를 절삭 또는 연삭하기 위해 필수적으로 사용되는 핵심 장비 - (머시닝센터) 공구를 회전시켜 공작물을 절삭하는 밀링가공기의 발전된 형태로 밀링, 드릴링, 보링 등 여러 가공공정을 자동으로 공구를 교환하면서 수행 - (터닝센터) 공작물은 회전하고, 공구는 직선이동하면서 가공하여 축 대칭으로 회전하는 원통형의 부품을 제조하는 절삭가공장비 - (연삭가공기) 숫돌을 이용하여 마무리가공하는 제조장비로 가공량은 작으나 가공 정밀도가 높고, 최종제품의 품질(치수 및 표면상태)을 결정 주력가공장비용 핵심부품 개요 ★ 주력가공장비의 여러 부품 중 공급위험도, 해외의존도, 기술격차, 기술전략성 등을 종합적으로 분석하여 중요도가 높은 공통 부품을 도출 - 부품 전문가뿐 아니라, 장비 전문가도 함께 참여하여 각 부품별 중요도를 평가하고, 고경도 공구, 베어링(볼스크류/ LM가이드 포함), 스핀들 등 3개 품목을 핵심품목으로 선정 ★ 고경도 공구, 베어링, 스핀들 등은 기술적 중요성 뿐 아니라 시장규모도 크고, 성장 가능성도 비교적 높은 산업이므로 기술력 확보를 통한 시장 확대가 가능 | 표 1. 주력가공장비 핵심부품 글로벌 시장 | (단위 : 백만 달러) 구분 시장 규모(’20년) 시장 규모(’27년) 연평균 성장률(%) 고경도 공구 5,293 9,070 8.0 베어링 2,773 3,496 3.4 스핀들 2,257 2,908 3.7